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精密齒輪磨齒加工工藝
發布時間:2023-11-08

  河北京齒機械-齒輪加工方法:齒輪毛坯經過滾齒或插齒后,齒輪零件的齒形往往是精加工的。磨齒主要用于精加工硬化齒輪。因為磨齒可以修正齒輪預加工的各種誤差,所以加工精度高。磨齒后精度一般能達到6級以上。下面分享河北京齒機械磨齒加工的方法。

  1.連續索引和生成方法

  用連續分度展成法工作的磨齒機,是用蝸輪來磨齒的,故稱蝸輪磨齒機。其工作原理與滾齒機相同,但軸向進給運動一般由工件完成。由于在加工過程中連續磨削,其生產率是各種磨齒機中高的。其缺點是砂輪修整困難,難以達到高精度。磨削不同模數的齒輪時,需要更換砂輪。連接砂輪和工件的傳動鏈中每個傳動環節速度都很高,機械傳動容易產生噪音,磨損快。這種磨齒方法適用于中小模數齒輪的批量生產。

  2.單齒分度展成法

  根據砂輪的形狀,有錐形砂輪磨床、碟形砂輪磨床等??梢杂迷谶@種研磨方法中。它們的工作原理是一樣的,都是利用齒條齒輪的嚙合原理來磨齒。加工時,被切齒輪來回滾動一次,完成一個或兩個齒面的磨削,所以需要多次分度加工,才能完成所有齒面的加工。

  3.用圓盤砂輪磨齒

  圓盤磨削法加工精度高。主要原因是砂輪的工作刃很窄,磨削接觸面積小,磨削力和熱量也很小。機床配有砂輪自動修整補償裝置,使砂輪始終保持鋒利和良好的加工精度。因此磨削精度高,可達4級,是各類磨床中高的。其缺點是砂輪剛性差,磨削量有限,生產率低。

  4.用錐形砂輪磨齒

  圓錐砂輪磨齒機的生產率比圓盤砂輪磨齒機高,主要是因為圓錐砂輪的剛性更高,可以選擇更大的切削量。其主要缺點是砂輪形狀不易精確修整,磨損快且不均勻,加工精度低。

河北京齒機械科技科技有限公司專業精密傳動件供應商,產品涵蓋:精密齒輪,齒條,同步帶輪,蝸輪蝸桿,絲杠絲母,花鍵軸套,鏈輪等傳動件,可以根據圖紙或樣品非標訂制加工。廣泛應用于制藥,食品,包裝,印刷,機器人,衛星,醫療,罐裝,輸送,礦山等行業機械設備領域!